OPTIONAL
OPTIONAL
Per rispondere alle esigenze sempre più complesse delle moderne fonderie, le nostre presse possono essere equipaggiate con una serie di optional avanzati che ne potenziano le prestazioni e semplificano il lavoro quotidiano. Slitte, tavole rotanti e sistemi di movimentazione dedicati rendono le operazioni di carico, scarico e pulizia più rapide, sicure e precise, riducendo i tempi ciclo e migliorando la produttività complessiva dell’impianto.
Ogni optional è progettato per integrarsi perfettamente con le nostre macchine, garantendo affidabilità, lunga durata e massima facilità di utilizzo.
Perché scegliere i nostri optional:
MAGGIORE EFFICIENZA OPERATIVA
Slitte e tavole rotanti ottimizzano i movimenti di carico, scarico e pulizia, riducendo i tempi morti e aumentando la produttività.
FLESSIBILITÀ E PERSONALIZZAZIONE
Ogni optional si integra perfettamente con la pressa, adattandosi a layout complessi e a diverse tipologie di lavorazione.
SICUREZZA E COMODITÀ PER L’OPERATORE
Grazie a movimenti controllati e programmabili, le operazioni diventano più semplici, riducendo il rischio di errori e migliorando l’ergonomia del lavoro.
TECNOLOGIA AFFIDABILE E DUREVOLE
Sistemi elettrici ed elettronici garantiscono precisione e ripetibilità nel tempo, con una manutenzione ridotta al minimo.
VALORE AGGIUNTO PER L’IMPIANTO
Gli optional trasformano la pressa in una soluzione ancora più completa, permettendo di affrontare cicli produttivi complessi senza necessità di dispositivi esterni.
SLITTA ELETTRICA
La slitta elettrica permette la movimentazione lineare precisa e controllata di componenti o stampi, migliorando l’accessibilità e la flessibilità della macchina in fase di carico e scarico.
Grazie al sistema di attuazione elettrica, garantisce movimenti fluidi, programmabili e ripetibili, con una riduzione dei tempi morti e senza la necessità di impianti pneumatici o oleodinamici.
SLITTA SCORREVOLE E ROTAZIONE 0°-180°
Questo optional combina lo scorrimento orizzontale con una rotazione a 180°, offrendo una doppia funzionalità utile soprattutto nei cicli di lavorazione complessi.
Consente di spostare e ruotare il pezzo o lo stampo con un unico dispositivo, ottimizzando lo spazio e semplificando le operazioni di manipolazione, pulizia o cambio pezzo.
TAVOLA ROTANTE 0°-180° (brevettato)
Con questa versione la tavola porta stampo inferiore esegue la rotazione da 0° a 180° completamente all’interno della Pressa di tranciatura senza la traslazione verso l’esterno della macchina.
Dopo la fase di tranciatura, il piano inferiore ruota immediatamente senza ulteriori movimenti, garantendo un’ottima pulizia dello stampo anche grazie ai sistemi di soffiaggio.
Oltre ai benefici della pulizia dello stampo, il grande vantaggio di questa applicazione sono l’assenza della parte traslante e la gestione elettrica della rotazione, con grande riduzione del tempo ciclo.
SFILAMENTO A COLONNA
Nella pressa a 4 colonne, lo sfilamento della colonna permette il temporaneo sollevamento (movimento idraulico) di una colonna per fornire maggiore spazio di manovra durante il montaggio di grandi stampi. Finite le procedure di posizionamento dello stampo, la colonna viene riportata in posizione bassa così la pressa di tranciatura ritorna a 4 colonne.
Telefono
030 963 6484
Indirizzo
Via Industria, 17, 25011 Calcinato BS